1. Увядзенне ў прадукцыю магніевага стрыжня з сплаву Al-Zn, магніевага злітка
Магніевы стрыжань і магніевы злітак са сплаву Al-Zn - гэта металічны матэрыял, які складаецца з магнію і алюмініева-цынкавага сплаву. Яны валодаюць выдатнымі механічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці, электроннага абсталявання і іншых галін прамысловасці.
2. Асаблівасці прадукту магніевага стрыжня з сплаву Al-Zn, магніевага злітка
1). Высокая трываласць: магніевыя стрыжні і магніевыя зліткі са сплаву Al-Zn валодаюць добрай механічнай трываласцю і цвёрдасцю, вытрымліваюць вялікія нагрузкі і нагрузкі і падыходзяць для прымянення, дзе патрабуюцца высокатрывалыя матэрыялы.
2). Добрая каразійная стойкасць: гэты сплаў мае добрую каразійную ўстойлівасць да большасці распаўсюджаных агрэсіўных асяроддзяў, у тым ліку да вады, алею, кіслот і шчолачаў і г.д., што робіць яго трывалым і надзейным выбарам.
3). Лёгкі: магній - гэта лёгкі метал з нізкай шчыльнасцю. Лёгкія ўласцівасці магніевых стрыжняў і магніевых зліткаў са сплаву Al-Zn робяць іх важным выбарам, які можна выкарыстоўваць для дасягнення палегчанай канструкцыі і зніжэння агульнай вагі вырабаў.
4). Добрыя характарыстыкі апрацоўкі: магніевыя стрыжні і зліткі магнію са сплаву Al-Zn можна фармаваць і апрацоўваць такімі метадамі апрацоўкі, як свідраванне, фрэзераванне, такарная апрацоўка, ліццё пад ціскам і г. д. Яго пластычнасць і апрацоўвальнасць робяць яго прыдатным для вытворчасці складаных формаў і канструкцый. .
3. Параметры прадукту ад 99,9% да 99,99% злітка чыстага магнію высокай чысціні
Спецыфікацыя прадукту | 7,5 кг | 300 г | 100г |
Даўжыня*шырыня*вышыня (адзінка вымярэння: мм) | 590*140*76 | 105*35*35 | 70*30*24 |
Можна наладзіць | Так | Так | Так |
Можна выразаць | Так | Так | Так |
Гатунак | Прамысловы клас | Прамысловы клас | Прамысловы клас |
Майстэрства | Каваны | Каваны | Каваны |
Колер паверхні | Серабрыста-белы | Серабрыста-белы | Серабрыста-белы |
Утрыманне магнію | 99,90%-99,9% | 99,90%-99,9% | 99,90%-99,9% |
Выканаўчы стандарт | ISO9001 | ISO9001 | ISO9001 |
4. Перавагі прадукту магніевага стрыжня з сплаву Al-Zn, магніевага злітка
1). Устойлівасць да карозіі: магніевыя стрыжні і зліткі магнію са сплаву Al-Zn валодаюць выдатнай каразійнай устойлівасцю, могуць працяглы час выкарыстоўвацца ў цяжкіх умовах і захоўваюць свае механічныя ўласцівасці і надзейнасць.
2). Лёгкі і высокая трываласць: Магніевы сплаў мае характарыстыкі лёгкай вагі і высокай трываласці, што можа забяспечыць найвышэйшы каэфіцыент энергаспажывання і перавагі ў прадукцыйнасці, асабліва падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць зніжэння вагі і павышэння трываласці.
3). Пластычнасць: магніевыя стрыжні і магніевыя зліткі са сплаву Al-Zn маюць добрую пластычнасць і працаздольнасць, іх лёгка фармаваць, апрацоўваць і вырабляць складаныя формы і структуры для розных патрабаванняў прымянення.
4). Стабільнасць да высокіх тэмператур: гэты сплаў мае высокую тэмпературу плаўлення і ўстойлівасць да высокіх тэмператур і падыходзіць для прымянення, дзе неабходна працаваць пры высокіх тэмпературах.
5. FAQ
1). Для якіх сфер прымянення падыходзяць магніевыя стрыжні і магніевыя зліткі са сплаву Al-Zn?
Магніевыя стрыжні і зліткі магнію са сплаву Al-Zn шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці, электроннага абсталявання і іншых галін прамысловасці, у тым ліку дэталяў авіярухавікоў, кампанентаў шасі аўтамабіляў, карпусоў электроннага абсталявання і г.д.
2). Якія працэсы апрацоўкі і вытворчасці магніевых стрыжняў са сплаву Al-Zn і магніевых зліткаў?
Магніевыя стрыжні і зліткі магнію са сплаву Al-Zn можна фармаваць і апрацоўваць шляхам ліцця пад ціскам, гарачай экструзіі, грубай механічнай апрацоўкі і аздаблення. Канкрэтны метад апрацоўкі залежыць ад патрабаванняў прымянення і канструкцыі прадукту.
3). Якая ўстойлівасць да карозіі гэтага сплаву?
Магніевыя стрыжні і зліткі магнію са сплаву Al-Zn маюць добрую каразійную ўстойлівасць да звычайных агрэсіўных асяроддзяў, такіх як вада, алей, кіслата і шчолач. Аднак удзельная каразійная стойкасць залежыць ад такіх фактараў, як склад сплаву, асяроддзе нанясення і апрацоўка паверхні.